M&D Ultrasonic triển khai hệ thống làm sạch siêu âm 2 khoang tự động nâng hạ tại nhà máy sản xuất ống thủy lực ở Hưng Yên

M&D Ultrasonic vừa hoàn thành thiết kế, sản xuất, lắp đặt và bàn giao hệ thống làm sạch 2 khoang bằng sóng siêu âm tích hợp cơ cấu nâng hạ tự động cho một nhà máy sản xuất ống thủy lực tại Hưng Yên.

Đây không đơn thuần là việc cung cấp một thiết bị làm sạch. Toàn bộ hệ thống được Công ty Cổ phần Giải pháp Công nghệ cao M&D Electronics triển khai theo quy trình đồng bộ, bắt đầu từ khảo sát thực tế dây chuyền sản xuất, phân tích yêu cầu làm sạch, xây dựng giải pháp công nghệ, thiết kế cơ khí – điện – điều khiển, chế tạo, lắp đặt, chạy thử cho đến bàn giao tại nhà máy.

Khảo sát thực tế – bước đầu tiên để xây dựng đúng giải pháp

Đối với các hệ thống làm sạch công nghiệp, mỗi nhà máy có đặc điểm sản phẩm, năng suất và điều kiện vận hành khác nhau. Vì vậy, M&D Ultrasonic không áp dụng một cấu hình máy cố định cho mọi khách hàng.

Đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát trực tiếp tại nhà máy để đánh giá:

• Đặc điểm và kích thước sản phẩm cần làm sạch.
• Loại dầu, cặn bẩn phát sinh trong quá trình sản xuất.
• Sản lượng và yêu cầu về chu kỳ làm sạch.
• Phương thức đưa sản phẩm vào và lấy sản phẩm ra.
• Không gian lắp đặt và khả năng kết nối với dây chuyền hiện hữu.
• Yêu cầu về mức độ tự động hóa, an toàn và vận hành lâu dài.

Từ các dữ liệu thực tế này, M&D Ultrasonic mới xây dựng cấu hình thiết bị phù hợp thay vì lựa chọn máy theo dung tích bể đơn thuần.

Lên giải pháp hệ thống làm sạch siêu âm 2 khoang

Sau quá trình khảo sát, M&D Ultrasonic đề xuất hệ thống 02 khoang xử lý, trong đó công nghệ sóng siêu âm được sử dụng để tăng khả năng loại bỏ dầu, cặn và tạp chất bám trên bề mặt cũng như tại những khu vực khó tiếp cận của chi tiết.

Điểm đáng chú ý của hệ thống là cơ cấu nâng hạ giỏ hàng tự động.

Thay vì người vận hành phải trực tiếp nâng các giỏ chứa sản phẩm có khối lượng lớn, hệ thống hỗ trợ đưa giỏ hàng xuống bể xử lý và nâng lên sau khi hoàn thành chu trình.

Giải pháp này mang lại ba lợi ích quan trọng: giảm thao tác thủ công, nâng cao tính ổn định của quy trình và cải thiện an toàn trong vận hành.

M&D chủ động lên giải pháp và thiết kế

Thiết kế hệ thống theo yêu cầu thực tế của nhà máy

Sau khi thống nhất phương án công nghệ, đội ngũ kỹ thuật của M&D Ultrasonic triển khai thiết kế tổng thể hệ thống.

Các hạng mục được tính toán đồng bộ gồm:

Bể làm sạch, kết cấu khung máy, hệ thống siêu âm, cơ cấu nâng hạ, giỏ chứa sản phẩm, đường ống tuần hoàn, hệ thống điện – điều khiển và các thiết bị an toàn.

Việc chủ động thiết kế cho phép M&D Ultrasonic điều chỉnh kích thước, công suất và cách bố trí thiết bị phù hợp với mặt bằng thực tế của khách hàng.

Đây cũng là một lợi thế quan trọng của thiết bị được thiết kế và sản xuất trực tiếp tại Việt Nam: hệ thống có thể được tùy biến theo yêu cầu của từng dây chuyền thay vì phụ thuộc vào cấu hình tiêu chuẩn của máy nhập khẩu.

Sản xuất và lắp ráp tại M&D Electronics

Sau khi hoàn thiện thiết kế, hệ thống được đưa vào chế tạo và lắp ráp.

M&D Ultrasonic trực tiếp thực hiện các công đoạn từ gia công kết cấu, chế tạo bể, tích hợp hệ thống siêu âm, lắp đặt cơ cấu nâng hạ đến đấu nối tủ điện và hệ thống điều khiển.

Trước khi xuất xưởng, thiết bị được kiểm tra và chạy thử nhằm đánh giá hoạt động của từng cụm cũng như khả năng phối hợp của toàn bộ hệ thống.

Mục tiêu không chỉ là làm cho thiết bị hoạt động mà phải bảo đảm hệ thống có khả năng vận hành ổn định trong điều kiện sản xuất công nghiệp thực tế.

Lắp đặt, chạy thử và bàn giao tại nhà máy Hưng Yên

Sau khi hoàn thiện tại xưởng, hệ thống được vận chuyển tới nhà máy sản xuất ống thủy lực tại Hưng Yên để tiến hành lắp đặt.

Đội ngũ kỹ thuật M&D Ultrasonic trực tiếp thực hiện việc căn chỉnh thiết bị, kết nối các hệ thống phụ trợ, kiểm tra cơ cấu nâng hạ và chạy thử toàn bộ quy trình với sản phẩm thực tế của khách hàng.

Chỉ sau khi các thông số vận hành và kết quả làm sạch đáp ứng yêu cầu, hệ thống mới được nghiệm thu và bàn giao cho phía nhà máy.

Nhân sự vận hành cũng được hướng dẫn về quy trình sử dụng, kiểm tra thiết bị, bảo dưỡng định kỳ và xử lý những tình huống cơ bản trong quá trình sản xuất.

M&D Ultrasonic – từ bài toán làm sạch đến một hệ thống hoàn chỉnh

Điểm M&D Ultrasonic hướng tới không phải là bán một chiếc máy rửa siêu âm riêng lẻ mà là giải quyết bài toán làm sạch của khách hàng bằng một hệ thống phù hợp với chính dây chuyền sản xuất của họ.

Quy trình triển khai được thực hiện xuyên suốt:

Khảo sát thực tế → Phân tích yêu cầu → Đề xuất giải pháp → Thiết kế → Sản xuất → Lắp đặt → Chạy thử → Nghiệm thu → Bàn giao và hỗ trợ kỹ thuật.

Nhờ khả năng chủ động về thiết kế cơ khí, công nghệ siêu âm, điện – điều khiển và chế tạo thiết bị, M&D Ultrasonic có thể phát triển từ các máy rửa siêu âm đơn lẻ đến những hệ thống làm sạch công nghiệp nhiều công đoạn, tích hợp nâng hạ và tự động hóa theo yêu cầu riêng của từng nhà máy.

M&D Ultrasonic – giải pháp làm sạch siêu âm công nghiệp được thiết kế theo từng bài toán sản xuất

Công ty Cổ phần Giải pháp Công nghệ cao M&D Electronics
Thương hiệu: M&D Ultrasonic
Website: mdultrasonic.com.vn

Khảo sát – Thiết kế – Sản xuất – Lắp đặt – Chuyển giao giải pháp làm sạch siêu âm công nghiệp.