Mô tả
Máy rửa siêu âm tích hợp xịt khí trước khi sấy là hệ thống làm sạch công nghiệp nhiều công đoạn, kết hợp rửa siêu âm, tráng, xịt khí loại nước và sấy khô trên cùng một thiết bị. Điểm nổi bật của dòng máy là công đoạn xịt khí tự động trước khi sấy, giúp thổi bớt nước bám trên bề mặt, khe, rãnh và lỗ của sản phẩm, từ đó rút ngắn thời gian sấy và nâng cao hiệu quả làm khô.
Đặc điểm nổi bật
- Thiết kế nhiều công đoạn trên cùng một hệ thống.
- Tích hợp rửa siêu âm và gia nhiệt.
- Có thể bố trí một hoặc nhiều bể tráng.
- Tự động xịt khí trước công đoạn sấy.
- Hỗ trợ loại nước đọng trong khe, rãnh và lỗ.
- Giúp giảm lượng nước đưa vào buồng sấy.
- Rút ngắn thời gian sấy và tiết kiệm năng lượng.
- Có thể tích hợp bơm lọc tuần hoàn.
- Tùy chọn bộ tách dầu.
- Có thể sử dụng nước sạch, RO hoặc DI cho công đoạn tráng.
- Kết cấu bể và vỏ máy bằng inox.
- Có thể điều khiển bằng PLC/HMI tùy cấu hình.
Thông số kỹ thuật tham khảo
| Thông số | Cấu hình |
|---|---|
| Thương hiệu | M&D Ultrasonic |
| Số lượng Tank | Tùy chỉnh |
| Dung tích bể | Tùy chỉnh |
| Kích thước lòng bể | Thiết kế theo sản phẩm |
| Nguồn điện | AC 380V / 50Hz |
| Tần số siêu âm | 28kHz / 40kHz hoặc tùy chọn |
| Công suất siêu âm | Tùy chỉnh |
| Gia nhiệt | Tùy chỉnh |
| Nhiệt độ làm việc | 20 – 95°C |
| Bơm lọc tuần hoàn | Tùy chọn |
| Công đoạn tráng | Nước sạch / RO / DI |
| Xịt khí | Tự động |
| Nguồn khí | Khí nén sạch |
| Áp suất khí | Điều chỉnh theo sản phẩm |
| Hệ thống sấy | Khí nóng / tuần hoàn khí nóng |
| Điều khiển | Bộ điều khiển hoặc PLC/HMI |
| Vật liệu bể | SUS304 / SUS316 theo yêu cầu |
Công đoạn xịt khí trước khi sấy
Sau khi hoàn thành công đoạn tráng, sản phẩm thường còn một lượng nước đáng kể trên bề mặt và trong các vị trí khó thoát như lỗ ren, khe hẹp, rãnh sâu hoặc các hốc kín.
Hệ thống xịt khí được bố trí trước công đoạn sấy để sử dụng luồng khí nén sạch thổi trực tiếp lên sản phẩm.
Công đoạn này giúp:
- Đẩy nhanh nước khỏi bề mặt sản phẩm.
- Hỗ trợ thoát nước trong khe, rãnh và lỗ.
- Giảm lượng nước tồn dư trước khi sấy.
- Rút ngắn thời gian sấy.
- Giảm tải cho hệ thống gia nhiệt.
- Hạn chế vệt nước sau khi khô.
- Nâng cao độ ổn định của quá trình làm khô.
Tùy hình dạng sản phẩm, hệ thống đầu phun khí có thể được bố trí phía trên, hai bên hoặc theo nhiều hướng để tăng hiệu quả thổi nước.
Cấu hình công nghệ phổ biến
Rửa siêu âm – Tráng – Xịt khí – Sấy
Đây là cấu hình phổ biến nhất.
Tank 1: Rửa siêu âm kết hợp hóa chất và gia nhiệt.
Tank 2: Tráng bằng nước sạch hoặc RO/DI.
Công đoạn 3: Xịt khí loại nước.
Công đoạn 4: Sấy khí nóng.
Rửa thô – Rửa tinh – Tráng – Xịt khí – Sấy
Phù hợp với các sản phẩm có lượng dầu và cặn bẩn lớn.
Rửa siêu âm – Tráng 1 – Tráng 2 – Xịt khí – Sấy
Phù hợp với các chi tiết yêu cầu giảm tốt tồn dư hóa chất trước khi làm khô.
Hệ thống bơm lọc tuần hoàn
Các bể rửa có thể tích hợp bơm lọc tuần hoàn để loại bỏ cặn, phoi và các tạp chất trong dung dịch.
Dung dịch sau khi đi qua bộ lọc được đưa trở lại bể, giúp:
- Duy trì độ sạch của dung dịch.
- Hạn chế cặn tái bám lên sản phẩm.
- Kéo dài thời gian sử dụng dung dịch.
- Tăng tính ổn định giữa các mẻ rửa.
Ứng dụng
Máy phù hợp với:
- Chi tiết cơ khí chính xác.
- Sản phẩm sau gia công CNC.
- Linh kiện ô tô, xe máy.
- Chi tiết động cơ.
- Vỏ motor.
- Bánh răng, van và các cụm cơ khí.
- Chi tiết có lỗ ren, khe hoặc rãnh sâu.
- Sản phẩm dễ giữ nước sau khi tráng.
- Các chi tiết cần làm sạch và làm khô trong cùng một hệ thống.
Thiết kế theo yêu cầu
M&D Ultrasonic có thể tùy chỉnh số lượng bể, kích thước bể, công suất siêu âm, gia nhiệt, hệ thống tráng, bố trí vòi xịt khí, áp suất khí, hệ thống sấy và bơm lọc tuần hoàn theo sản phẩm và yêu cầu độ sạch thực tế.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.