Mô tả
Máy rửa siêu âm 2 Tank nâng hạ – giũ tự động
Máy rửa siêu âm 2 Tank nâng hạ – giũ tự động là dòng máy rửa siêu âm công nghiệp được thiết kế với hai bể xử lý độc lập, kết hợp cơ cấu nâng hạ giỏ và dao động/giũ sản phẩm trong quá trình làm sạch. Hệ thống phù hợp với các chi tiết cơ khí, linh kiện công nghiệp và sản phẩm có nhiều khe, rãnh, lỗ hoặc bề mặt phức tạp.
Tùy theo yêu cầu công nghệ, máy có thể được cấu hình linh hoạt như rửa siêu âm – tráng, rửa siêu âm – sấy, rửa thô – rửa tinh, rửa – thổi khí, đồng thời có thể tích hợp gia nhiệt, bơm lọc tuần hoàn, tách dầu, PLC/HMI và các chức năng tự động hóa khác.
Máy rửa siêu âm 2 Tank nâng hạ – giũ là gì?
Đây là hệ thống làm sạch theo mẻ gồm hai Tank xử lý, trong đó một hoặc cả hai bể có thể được trang bị chức năng siêu âm.
Điểm khác biệt của dòng máy này so với máy rửa siêu âm thông thường là cơ cấu tự động nâng – hạ giỏ sản phẩm và chức năng giũ/dao động giỏ trong quá trình xử lý.
Trong chu trình làm việc, giỏ chứa sản phẩm được tự động hạ xuống bể. Khi rửa, hệ thống siêu âm kết hợp với chuyển động giũ giúp dung dịch tiếp xúc tốt hơn với toàn bộ bề mặt chi tiết. Sau khi hết thời gian cài đặt, giỏ được tự động nâng lên để người vận hành lấy sản phẩm hoặc chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Nhờ đó, máy giúp giảm thao tác thủ công, nâng cao tính ổn định giữa các mẻ và tăng hiệu quả làm sạch đối với những chi tiết có hình dạng phức tạp.
Đặc điểm nổi bật của máy
- Thiết kế 02 Tank độc lập, dễ tùy biến quy trình công nghệ.
- Tích hợp cơ cấu nâng – hạ giỏ tự động.
- Có chức năng giũ/dao động sản phẩm trong dung dịch.
- Rửa bằng công nghệ siêu âm công nghiệp.
- Có thể tích hợp gia nhiệt dung dịch.
- Có thể trang bị bơm lọc tuần hoàn liên tục.
- Hỗ trợ loại bỏ dầu gia công, bụi bẩn, phoi và cặn bám.
- Giảm thao tác nâng nhấc giỏ bằng tay.
- Có thể thiết kế theo kích thước và tải trọng thực tế của sản phẩm.
- Bể rửa và các bộ phận tiếp xúc dung dịch sử dụng inox SUS304.
- Có thể điều khiển bằng bộ điều khiển điện tử hoặc PLC/HMI.
- Có thể mở rộng thêm chức năng tráng, sấy, thổi khí, tách dầu và cấp hóa chất.
Thông số kỹ thuật tham khảo
| Thông số | Cấu hình |
|---|---|
| Thương hiệu | M&D Ultrasonic |
| Số bể | 02 Tank |
| Dung tích bể | Tùy chỉnh |
| Kích thước lòng bể | Tùy chỉnh theo sản phẩm |
| Kích thước tổng thể máy | Tùy chỉnh |
| Nguồn điện | AC 380V / 50Hz |
| Tần số siêu âm | 28 kHz / 40 kHz hoặc tùy chọn |
| Công suất siêu âm | Tùy chỉnh |
| Gia nhiệt | Tùy chỉnh |
| Nhiệt độ làm việc | 20 – 95°C |
| Cài đặt thời gian | 1 – 99 phút hoặc theo chương trình |
| Cơ cấu nâng hạ | Tự động |
| Chức năng giũ | Dao động/nâng hạ theo chu kỳ |
| Hành trình nâng hạ | Tùy chỉnh |
| Tốc độ nâng hạ | Tùy chỉnh |
| Điều khiển | Bộ điều khiển điện tử hoặc PLC/HMI |
| Bơm lọc tuần hoàn | Tùy chọn |
| Hệ thống tách dầu | Tùy chọn |
| Vật liệu bể | SUS304 |
| Khung/vỏ máy | SUS304 hoặc theo yêu cầu |
| Khí nén | Tùy cấu hình |
| Cảm biến mức | Tùy chọn |
| Cảm biến nhiệt độ | Có thể tích hợp |
| Cấu hình công nghệ | Rửa–Tráng / Rửa–Sấy / Rửa–Rửa / Tùy chỉnh |
Nguyên lý hoạt động
Máy rửa siêu âm sử dụng các đầu phát siêu âm để truyền năng lượng vào dung dịch trong bể. Sóng siêu âm tạo ra các bọt khí vi mô trong chất lỏng. Các bọt khí này liên tục hình thành và vỡ ra, tạo nên hiệu ứng cavitation.
Hiệu ứng cavitation tác động lên bề mặt chi tiết, hỗ trợ bóc tách dầu mỡ, cặn bẩn, bụi và các tạp chất bám trên sản phẩm.
Khi kết hợp với chuyển động nâng hạ và giũ của giỏ, dung dịch liên tục thay đổi vị trí tương đối với sản phẩm, giúp:
- Dung dịch tiếp cận tốt hơn vào khe, lỗ và rãnh.
- Giảm hiện tượng bọt khí bị giữ trong các hốc sâu.
- Hỗ trợ đưa cặn bẩn ra khỏi bề mặt.
- Tăng độ đồng đều giữa các vị trí trong giỏ.
- Nâng cao hiệu quả rửa đối với chi tiết có cấu tạo phức tạp.
Chức năng nâng hạ và giũ sản phẩm
Cơ cấu nâng hạ là một trong những điểm nổi bật của dòng máy này.
Thay vì người vận hành phải trực tiếp nhấc giỏ sản phẩm có khối lượng lớn, máy có thể tự động đưa giỏ xuống bể và nâng lên sau khi hoàn tất chu trình.
Trong quá trình rửa hoặc tráng, hệ thống có thể thực hiện chuyển động giũ theo chu kỳ đã cài đặt.
Tùy tải trọng và yêu cầu kỹ thuật, cơ cấu nâng hạ có thể sử dụng:
- Xi lanh khí nén.
- Motor giảm tốc.
- Cơ cấu truyền động điện.
- Servo đối với những ứng dụng cần kiểm soát chuyển động chính xác hơn.
Biên độ, tốc độ và chu kỳ giũ có thể được thiết kế phù hợp với từng loại sản phẩm.
Hệ thống bơm lọc tuần hoàn
Máy có thể được tích hợp bơm lọc tuần hoàn dung dịch nhằm duy trì độ sạch của bể trong quá trình sản xuất.
Dung dịch trong bể được bơm qua hệ thống lọc để giữ lại các hạt cặn, bụi, phoi và tạp chất được tách ra từ sản phẩm, sau đó dung dịch được đưa trở lại bể.
Việc lọc tuần hoàn mang lại các lợi ích:
- Hạn chế cặn bẩn quay trở lại bám trên sản phẩm.
- Duy trì chất lượng dung dịch trong thời gian dài hơn.
- Giảm tần suất thay nước hoặc thay hóa chất.
- Tăng tính ổn định của quá trình làm sạch.
- Phù hợp với dây chuyền làm việc nhiều mẻ liên tục.
Tùy yêu cầu độ sạch có thể lựa chọn:
- Lõi lọc 1 µm.
- Lõi lọc 5 µm.
- Lõi lọc 10 µm.
- Lõi lọc 20 µm.
- Túi lọc công nghiệp.
- Bộ lọc nhiều cấp.
- Bộ lọc kết hợp tách dầu.
Các cấu hình 2 Tank phổ biến
Rửa siêu âm – Tráng
Đây là cấu hình phổ biến trong các ứng dụng cơ khí và linh kiện công nghiệp.
Tank 1: Rửa siêu âm kết hợp hóa chất và gia nhiệt.
Tank 2: Tráng bằng nước sạch, nước RO hoặc nước DI tùy yêu cầu.
Cấu hình này phù hợp với các sản phẩm cần loại bỏ dầu, hóa chất và cặn bẩn trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Rửa siêu âm – Sấy
Tank 1: Rửa bằng siêu âm.
Tank 2: Sấy khí nóng hoặc thổi khí kết hợp sấy.
Phù hợp với những ứng dụng muốn thiết kế máy nhỏ gọn, giảm số lượng công đoạn độc lập.
Rửa siêu âm – Rửa siêu âm
Hai Tank đều sử dụng công nghệ siêu âm.
Tank 1: Rửa thô, loại bỏ phần lớn dầu và cặn bẩn.
Tank 2: Rửa tinh để nâng cao độ sạch cuối cùng.
Hai bể có thể sử dụng dung dịch, nhiệt độ hoặc mức độ lọc khác nhau.
Rửa – Tráng kết hợp nâng hạ và giũ
Cả hai Tank đều có thể tích hợp cơ cấu nâng hạ và giũ.
Tại Tank rửa, chuyển động giũ hỗ trợ tách dầu, bụi và cặn.
Tại Tank tráng, chuyển động giũ giúp loại bỏ tốt hơn hóa chất và tạp chất còn tồn dư trên bề mặt.
Rửa – Thổi khí hoặc sấy
Tank đầu thực hiện công đoạn rửa.
Tank thứ hai được bố trí hệ thống thổi khí hoặc sấy để loại bỏ nước khỏi bề mặt, khe, lỗ và rãnh của sản phẩm.
Chu trình vận hành tham khảo
- Người vận hành đặt sản phẩm vào giỏ.
- Khởi động chương trình làm việc.
- Giỏ tự động hạ xuống Tank 1.
- Hệ thống siêu âm bắt đầu hoạt động.
- Giỏ thực hiện chuyển động giũ theo chu kỳ.
- Hết thời gian rửa, giỏ tự động nâng lên.
- Giỏ được chuyển sang Tank 2.
- Tank 2 thực hiện công đoạn tráng, rửa tinh hoặc sấy tùy cấu hình.
- Khi hoàn tất, giỏ được nâng lên.
- Người vận hành lấy sản phẩm ra hoặc chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Ứng dụng của máy rửa siêu âm 2 Tank
Máy có thể sử dụng cho nhiều nhóm sản phẩm và ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Chi tiết cơ khí chính xác.
- Sản phẩm sau gia công CNC.
- Linh kiện ô tô và xe máy.
- Chi tiết động cơ.
- Vỏ motor.
- Chi tiết nhôm.
- Chi tiết inox, thép và đồng.
- Linh kiện điện – điện tử.
- Khuôn và dụng cụ sản xuất.
- Chi tiết có lỗ ren.
- Sản phẩm có khe, rãnh và hốc sâu.
- Các chi tiết cần loại bỏ dầu cắt gọt, dầu mỡ, bụi, phoi và cặn bẩn.
Các tùy chọn mở rộng
Tùy vào yêu cầu sản xuất, máy có thể được tích hợp thêm:
- PLC và màn hình HMI.
- Lưu nhiều chương trình làm việc.
- Điều chỉnh thời gian rửa theo từng sản phẩm.
- Điều chỉnh tốc độ nâng hạ.
- Điều chỉnh chu kỳ và biên độ giũ.
- Bơm lọc tuần hoàn.
- Bộ tách dầu.
- Hệ thống cấp và xả dung dịch.
- Cảm biến mức nước.
- Cảm biến nhiệt độ.
- Bơm định lượng hóa chất.
- Hệ thống nước RO/DI.
- Phun tráng áp lực.
- Thổi khí nén.
- Sấy khí nóng.
- Nắp bể tự động.
- Cảnh báo lỗi.
- Các chức năng bảo vệ an toàn.
- Thiết kế giỏ chuyên dụng theo sản phẩm.
Vì sao nên sử dụng máy rửa siêu âm nâng hạ – giũ?
So với máy rửa siêu âm dạng bể thông thường, hệ thống nâng hạ – giũ giúp giảm đáng kể các thao tác thủ công và tăng khả năng kiểm soát chu trình làm sạch.
Đặc biệt với những giỏ sản phẩm có trọng lượng lớn hoặc sản phẩm có cấu tạo nhiều khe, lỗ và rãnh, chuyển động giũ giúp dung dịch tiếp cận tốt hơn đến các vị trí khó làm sạch.
Dòng máy này phù hợp với các doanh nghiệp muốn nâng cấp từ thiết bị rửa thủ công lên hệ thống bán tự động hoặc tự động nhưng vẫn giữ được thiết kế gọn, dễ vận hành và chi phí đầu tư hợp lý.
Thiết kế máy theo yêu cầu sản phẩm
Mỗi loại sản phẩm có đặc điểm kích thước, vật liệu, mức độ bẩn và yêu cầu độ sạch khác nhau. Vì vậy, máy rửa siêu âm 2 Tank không nhất thiết phải sử dụng một cấu hình cố định.
M&D Ultrasonic có thể tùy chỉnh:
- Kích thước bể.
- Dung tích dung dịch.
- Công suất siêu âm.
- Tần số siêu âm.
- Công suất gia nhiệt.
- Tải trọng giỏ.
- Hành trình nâng hạ.
- Biên độ và tốc độ giũ.
- Cấp độ lọc.
- Quy trình rửa – tráng – sấy.
- Hệ thống điều khiển.
Việc lựa chọn cấu hình nên căn cứ vào sản phẩm thực tế, mức độ nhiễm bẩn, năng suất yêu cầu và tiêu chuẩn độ sạch sau rửa.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.